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Resicolor 475
SMALTO ACRIL-POLIURETANICO DI FINITURA PER INTERNI ED ESTERNI
Smalto colorato bicomponente di elevata qualità, a base di resine acriliche ossidrilate, non modificate, reticolate con isocianati alifatici, per la protezione del calcestruzzo, delle malte cementizie e del ferro.
RESICOLOR 475 forma un film termoindurente lucido, dotato di buona resistenza meccanica all’usura ed al graffio.
Il calcestruzzo e le malte cementizie sono soggetti ad una continua aggressione dovuta ad atmosfere inquinate (piogge acide) che penetrando nel calcestruzzo ne abbassano rapidamente il pH aggredendo l’interno fino a far arrugginire i ferri d’armatura; RESICOLOR 475 applicato come finitura sopra ad un primer come RESICOLOR 451 conferisce una protezione efficace, duratura ed esteticamente molto apprezzabile.
- Buona resistenza a soluzioni acide e basiche diluite, alle piogge acide, alle soluzioni saline utilizzate come antigelo nelle strade, ai carburanti, agli oli ed ai lubrificanti;
- Eccellente stabilità cromatica e della brillantezza ai raggi ultravioletti e agli agenti atmosferici che consente l’applicazione sia all’interno che all’esterno;
- Possiede un elevato potere coprente che permette di eseguire una verniciatura con bassi consumi;
- Indurimento veloce: il prodotto è sovraverniciabile dopo poche ore dall’applicazione;
- Caratteristiche fisiche e meccaniche che si mantengono stabili nel tempo;
- Può essere lavato con idrogetto ad alta pressione, anche con acqua calda o con detergenti e sgrassanti concentrati permettendo così una migliore pulizia della superficie.
| CARATTERISTICHE | U.M | |
|---|---|---|
| Aspetto del film indurito | Membrana solida, semilucida, 55 – 60 gloss | |
| Spessore film indurito per strato di applicazione | 40 – 80 | μm |
| Adesione su calcestruzzo | > 4 | N/mm2 |
| Adesione su acciaio (*) | > 2 | N/mm2 |
| Adesione (cross-hatch test): su acciaio su RESICOL 451 | ISO 0 ISO 1 | ASTM 5B ASTM 4B |
| Viscosità della miscela (Brookfield a 25°C) | 3200 – 4500 | cP |
| Resistenza al abrasione: Taber (pietra CS 17 pesi da 500 g, 500 cicli) Taber (pietra CS 17 pesi da 500 g, 1000 cicli) | 20 50 | mg |
| Residuo secco: in massa in volume | 61 49 | % |
| COV: Limiti secondo direttive 2004/42/CE Contenuto massimo di COV | Cat. A/j – BS – 500 g/l (2010) 370 g/l | |
| Densità | 1,27 | Kg/dm3 |
| Rapporto di miscela A + B | 100 + 20 |
(*) il valore si riferisce al prodotto applicato con primer RESICOLOR 425.
Preparazione del supporto
Le superfici devono essere asciutte, pulite, esenti da oli, grassi e qualsiasi mezzo distaccante;
superfici molto porose oppure con presenza di crateri e cavità a Ω (omega) come ad es. il calcestruzzo scasserato, devono essere preventivamente rasate con rasante
Il supporto e la temperatura dell’aria dovrebbero mantenersi indicativamente tra i 10 e i 30 °C, l’umidità dell’aria non dovrebbe essere superiore al 65÷70%. In ogni caso applicare solo a temperature superiori di almeno 3 °C alla temperatura di rugiada.
Applicazione del primer o del fondo
RESICOLOR 475 può essere applicato direttamente su superfici cementizie o metalliche. Per ottenere un rivestimento con prestazioni più elevate (ambiente chimicamente aggressivo o necessità di lavaggi frequenti ad alta pressione e/o con acqua calda), applicare un fondo tipo RESICOLOR 451 su superfici in calcestruzzo od intonaco cementizio; nel caso di verniciatura di
superfici metalliche, applicare il primer RESICOLOR 425.
Preparazione del prodotto
Versare il componente B nel componente A e miscelare a bassa velocità per 3 – 5 minuti con trapano dotato di elica/spirale in modo da incorporare meno aria possibile; durante questa operazione, raschiare anche il fondo e le pareti del secchio.
Applicazione
Applicare con pennello, rullo o spruzzo airless (ugelli Ø 0,20÷0,30 mm), in una o due mani, con un consumo medio per mano di 80 – 120 g/m².
Le applicazioni a rullo su superfici poco assorbenti possono dar luogo a formazione di microbollicine; è consigliabile diluire leggermente il prodotto (max. 5% di solvente RESISOLV 111) ed applicare più strati leggeri; utilizzare rulli di Mohair a pelo corto, specifici per finiture poliuretaniche.
NOTE
Per applicazioni a spruzzo o a pennello il prodotto è pronto all’uso; nel caso di applicazioni a rullo, aggiungere l’additivo antibolla venduto assieme al prodotto per ridurre il rischio di formazione di bollicine e raggrinzimenti della superficie che possono verificarsi con questo tipo di lavorazione. Non applicare il prodotto in strati abbondanti: un consumo superiore a quello indicato può dare luogo alla formazione di bollicine o screpolature. Non applicare in condizioni di umidità superiore al 60% e quando la temperatura ambiente supera i 35°C o è inferiore ai 10 °C.
Dopo l’applicazione del prodotto sul substrato inizia la reazione di indurimento: il tempo a disposizione è limitato e dipendente dalla temperatura e dall’umidità dell’aria e del sottofondo.
| TEMPERATURA | POT LIFE | FUORI POLVERE TACK FREE | RIVERNICIABILE DOPO |
|---|---|---|---|
| 10 °C | 6 ore | 120-130 min | 12 ore |
| 20 °C | 4 ore | 70-80 min | 8 ore |
| 30 °C | 3 ore | 50-60 min | 6 ore |
I valori sono stati determinati con spessori di circa 80-100 µm.
È sconsigliata l’applicazione con temperature inferiori a +5 °C e superiori a +30 °C. L’indurimento completo avviene dopo sette giorni a temperatura non inferiore a 20 °C.
Per ottenere film duri e compatti il consumo va da 80 a 120 g/m² per mano; consumi superiori determinano una riduzione della durezza superficiale.
Confezioni e stoccaggio
Confezioni A + B da 6 kg e da 30 kg.
In confezioni originali e chiuse, il prodotto rimane inalterato almeno per un anno se viene tenuto in ambiente con temperatura compresa fra 10 e 30 °C.
Esecuzione di rivestimenti protettivi impermeabili di manufatti in calcestruzzo gettati in opera o prefabbricati, di superfici rasate con intonaco cementizio in applicazioni all’interno o all’esterno, soggette all’esposizione degli agenti atmosferici e di manufatti in ferro/acciaio.
Utilizzo interno
• Autorimesse, scantinati, locali tecnici (ascensore, vano caldaia) per migliorare l’aspetto estetico e rendere facilmente lavabile la superficie;
• Magazzini ed autofficine per facilitarne la pulizia;
• Ambienti di lavoro con presenza di sostanze acide e basiche.
Utilizzo esterno
• Verniciatura protettiva delle strutture di calcestruzzo di ponti, viadotti ed opere stradali, soggette all’esposizione agli agenti atmosferici;
• Finitura molto resistente di manufatti in ferro/acciaio: ponti, ringhiere, passerelle stradali, pensiline, serbatoi, macchine ed attrezzature industriali;
• Verniciature di pareti interne intonacate o rasate, per rendere lavabili le superfici;
• Verniciature di esterni di vasche in calcestruzzo di depuratori e nell’industria chimica e farmaceutica, dotate di buona resistenza a soluzioni acide e basiche diluite;
• Impianti sportivi: strato di finitura antiusura di gradinate in calcestruzzo;
• Verniciatura di cornicioni e poggioli in calcestruzzo faccia a vista o prefabbricato.